冷水机环保的水冷式冷水机

工业冷水机是指工业用的制冷设备,其主要作用是降温及恒温.通过压缩制冷的方式为需要姜维的设备或产品提供稳定的冷却源,将温度降至生产工艺所要求的范围.有常温型冷水机(低使用温度为5℃)、低温型冷水机(低使用温度为-15℃)、超低温型冷水机(低使用温度为-40℃)等多种机型可供选择.

工业冷水机四大主要部件及其作用:

工业冷水机组一般由压缩机,冷凝器,蒸发器及膨胀阀四大主要部件组成,其相关作用如下:

压缩机:把低压的气态制冷剂压缩成高压状态.

冷凝器:冷却从压缩机方送来的高压高温气态制冷剂直至其转换为液态.

膨胀阀调整从冷凝器进入蒸发器的制冷剂流量.

蒸发器:使制冷剂从液态变成气态来吸收热量,产生冷冻水.

工业冷水机是一台连续运转的资料设备,在蒸发器内,低温低压的液态制冷剂通过吸收冷冻水回水的热量而转换为气态制冷剂,气态的制冷剂通过抽气管进入压缩机,压缩机把低温低压的制冷剂压缩成高温高压状态后送入冷凝器,在冷凝器中,气态制冷剂将热量传递出去转换为中温中压的液态,后经膨胀阀调整流量后进入蒸发器,在蒸发器中吸收水中的热量,产生冷冻水,如此往复循环,连续不断的制造冷冻水,供工业生产所用.

　制冷剂充注量的参考，冷水机的制冷剂一般情况下，不可少充亦不可多充，小型工业冷水机装置利用定量充注器充注制冷剂时，只需在制冷装置抽好真空后关闭三通阀，停止真空泵，将与真空泵相接的耐压胶管的接头拆下，装在定量充注器的出液间上；或者可拆下与三通阀相接的耐压胶管的接头，将连接定量充注器的耐压胶管接到阀的接头上。打开出液阀将胶管中的空气排出，然后拧紧胶管的接头，检查是否泄漏。

　　工业冷水机制冷剂充注制冷剂时，首先观察充注器上压力表的读数，转动刻度套筒，在套筒上找到与压力表相对应的定量加液线，记下玻璃管内制冷剂的液面刻度。然后打开三通阀，制冷剂通过胶管进入制冷系统中，玻璃管内制冷剂液面开始下降。当达到规定的充灌量时，关闭充注器上的出液间和三通问，充注工作结束。

　　工业冷水机在采用抽空充注机充注制冷剂时，只需在抽空结束后，关闭抽空充注机上的抽空截止阀，打开充液截止阀，即可向制冷系统充注制冷剂。

　　1，通常是1冷吨ffice：smarttags/1kg，但要看系统设计换热面积是偏大还是偏小。

　　2，一般冷水机冷凝器(风冷)有过冷储液段的，一匹制冷量(2500W)加氟0.9kg。如果冷凝器没有储液段，加氟量为0.5kg/匹制冷量。严格来讲，有过冷储液段的空调(如TRANE)加氟量为56%-120%句为正常，可以先按照0.5kg/匹冷量加注，在适量补加。

　　3，在此情况下运行机组，用电流表测其通过压缩机的电流，看其是否与额定电流相当，如果小于额定电流则说明制冷剂量不够，若超过额定电流则制冷剂量过多，适当排放一定的制冷剂。

　　4，水冷机1RT*0.7-0.85，风冷机1RT*1.2-1.4左右，一般对于R22冷媒，一匹需要850g制冷剂。

冷水机

冷水机组“跑油”现象分析及解决方法

目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造：冷冻油与制冷剂混合，利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离，再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好，推广度较大，但是其运行中存在一个问题，那就是容易“跑油”，即当冷却水温偏低时，排气过热度不高，从而油与制冷剂分离不完全，混合物进入热交换器后导致机组低压偏低，更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。

　　故障现象如下：

　　1、油分离器里面看不到任何油的踪影，此刻油并没有在冷凝器内汇集，而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上面，使蒸发器的蒸发效果不好，造成蒸发器内压力偏低，同时使压缩机的吸气过热度很低乃至直接将制冷剂液体吸入，和时压缩机排温很低，油与制冷剂依然无法分离，如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内，压缩机因为供油不足发出巨大噪音，甚至机组油分离器油位报警而停机。

　　2、油分离器里面看不到任何油的踪影，所有的油都随着排气来到了冷凝器内，如果水温持续偏低，那所有的油都会汇集到冷凝器内，并使膨胀阀发生油堵，蒸发器内由于供液量不足，压力开始降低，一直到低压报警停机。