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螺杆式冷水机原理服务至上,东华制冷设备厂家

发布:2020-07-17 11:32,更新:2010-01-01 00:00






冷却水泵扬程的组成

1.制冷机组冷凝器水阻力:一般为5~7mH2O;

2.冷却塔喷头喷水压力:一般为2~3mH2O;

3.冷却塔(开式冷却塔)接水盘到喷嘴的高差:一般为2~3mH2O

4.回水过滤器阻力:一般为3~5mH2O;

5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失:一般为5~8mH2O;

,冷冻水泵扬程为17~26mH2O,一般为21~25mH2O。






水泵并联运行时,流量有所衰减;当并联台数超过3台时,衰减尤为厉害。故强烈建议:选用多台水泵时,要考虑流量的衰减,留有余量。空调系统中水泵并联不宜超过3台,即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。

5.4、冷却塔的选择

冷却塔设计选型

1、冷却塔台数与制冷主机的数量一一对应,可以不考虑备用;

2、冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×1.2;

举例:假设空调系统冷却水量为160m3/h,那么冷却塔的冷却水量=160 ×1.2=192 m3/h,根据就近原则,选择冷却塔参数表中冷却水量为200m3/h 的冷却塔。

5.5、电子水处理仪、水过滤器的选择

空调水系统中使用到的电子水处理仪和水过滤器一般都按照设备所在管段的管径进行选择。

冷却水系统属开式系统:必须使用电子水处理仪。

冷冻水系统属闭式系统:要求不是那么严格,可以在冷冻水系统管路中或膨胀水箱进水管路中安装电子水处理仪。

当工程所在地水质较硬或是系统较大的时候,系统的循环水和补水软化水,该空调系统必须配置水软化装置,一般选用全自动软化水装置;

5.7、膨胀水箱的选择

膨胀水箱一般按照冷冻水系统管路总水容量的2~3%选择,一般,一万平方米左右建筑空调水系统膨胀水箱的容积为2~4立方。







冷水机故障

在开机过程中遇到此类问题的解决方法如下:

  1、当发现油分内油位在降低时,马上将机组调到手动控制模式,限制压缩机负荷,例如将其能量限制在50%上。

  2、使冷凝压力提高

  3、将机组的低压报警值和低压停机值降低到允许范围内,尽量保证机组能处于运行状态

  4、如果此时油位依然很低,而且蒸发器内压力也很低的话,就要考虑到是不是油都跑到蒸发器内了。从蒸发器视液镜内看看是不是有大量白色泡沫在翻滚,如果有,说明油都在蒸发器内,反之则有可能在冷凝器内。

  5、有了以上几个步骤,经过半个小时左右,冷却水的温度和排气温度应该会升高至正常,下面开始收油:

  A:油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该远超过了油与制冷剂的温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,是每次调节后使排气温度回升到调节前。

  B:油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至大(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。







冷热两用冷水机制冷四通阀作用原理与故障分析

  (一)作用:

是冷热两用冷水机中的关键部件,起制冷系统中制冷、制热转换的作用,通过更换压缩机排气管和回气管进入蒸发器和冷凝器的方向,从而达到制冷和制热目的。

  (二)工作原理:

  1、结构:由先导阀、主阀和电磁线圈三部分组成。使用先导阀控制主阀、采用压差切换动作进行换向。四通阀的四个接管分别是:“D”口接压缩机排气管,“E”口接低压阀接管,“S”口接压缩机回气管,“C”口接冷凝器管。

  2、工作原理:当电磁线圈处于断电状态,先导滑阀在压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入活塞腔,另一方面,活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移、使E、S接管相通,D、C接管相通。空调压缩机高压流体经D、 C毛细管流入右碗腔,左阀碗腔低压流体经E、S毛细管流入压缩机,左、右阀碗及阀块左移,形成制冷循环。

  当电磁线圈处于通电状态,先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进入活塞腔,另一方面,活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀右移,使S、C接管相通,D、E接管相通。空调压缩机高压流体经D、E毛细管流入左碗腔,右阀碗腔低压流体经C、S毛细管流入压缩机,左、右阀碗及阀块右移,形成制热循环。





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